瑪鋼(gāng)管件廠家解答(dá)關于退火的五(wu)個階段：

一）.升溫(wēn)及小保溫階段(duan)詳解：将鑄件加(jia)熱到300度~350度後采(cai)🚩用數小時的預(yù)先低溫保溫，再(zai)将管件逐漸升(shēng)高到高溫，這一(yī)過🏃‍♂️程的目的是(shi)增加管件中的(de)石墨核心結晶(jing)。瑪鋼管件的退(tui)火目的就是将(jiang)瑪鋼中包含♋的(de)碳石墨化，而石(shi)墨化的前提需(xū)要有足夠多的(de)石墨核心結晶(jing)。退火一階段就(jiu)是使瑪鋼鑄件(jian)内氫析🔞出，從而(ér)消除😄鑄件的内(nei)應力，進❗而增加(jia)石墨核心結晶(jing)，爲後續的進一(yī)步退火進程打(dǎ)好基礎。

二）.石墨(mò)化一階段即高(gāo)溫保溫階段詳(xiáng)解：瑪鋼管件毛(máo)📐坯經過☎️小保溫(wēn)階段後繼續加(jia)熱到910度後，在這(zhe)個溫度下保溫(wen)會使得自由碳(tàn)化物石墨化，鑄(zhù)件内部碳化物(wù)形成飽和的Y溶(rong)液，結果成爲奧(ao)氏體和石墨，直(zhí)至達到穩定平(ping)衡💜。經過一階段(duan)石墨化🈲後，可鍛(duàn)鑄鐵中的滲碳(tàn)🌈體完全分解轉(zhuan)化爲珠光體 石(shi)墨。金相組織上(shàng)如果發現尚有(yǒu)滲碳體時說明(míng)一段的保溫🌈時(shi)間不足或溫度(du)✍️低及化學成分(fen)不符合要求。
三(sān)）.石墨化中間階(jiē)段詳解：瑪鋼管(guǎn)件經過石墨化(hua)一階段即高溫(wēn)保溫以後，碳化(hua)鐵全部分解，再(zài)繼續保溫對鑄(zhù)鐵🥰的組織不會(hui)起什麽好的作(zuò)用，要繼續石㊙️墨(mo)化隻有降低溫(wen)度。由于鑄件中(zhong)的Y溶液中的碳(tàn)溶解度是随着(zhe)溫度的降低而(ér)減小的。随着溫(wēn)度的降低，能将(jiāng)奧氏體中的碳(tan)減少，析出的碳(tàn)聚合在早已形(xíng)成的石墨周圍(wéi)形成多邊狀或(huo)團絮狀的退❌火(huǒ)碳。中間退火階(jiē)段完成後，瑪😘鋼(gāng)管件的金屬基(jī)體組織應✊是帶(dai)少量鐵素體🔅的(de)珠光體。
四）.石墨(mo)化二階段（低溫(wen)保溫）詳解：經過(guò)石墨化中間階(jie)段的冷卻，瑪鋼(gāng)管件鑄件降溫(wen)到臨界溫度範(fan)圍（760度~730度👅），在該溫(wen)度範圍内保溫(wen)足夠長時間後(hòu)，會将鑄件中的(de)💛珠光體中的碳(tàn)析出，珠♻️光體慢(màn)🈲慢轉化爲鐵💞素(su)體。退火時間足(zu)夠，石墨化二階(jiē)段完全後，瑪鋼(gang)管❓件會轉化爲(wèi)🥵鐵素體和團絮(xù)狀石墨的穩定(dìng)組織。
五）.冷卻階(jiē)段：二階段石墨(mò)化完成後将瑪(ma)鋼管件鑄件溫(wēn)❄️度💋降低🌂到630度應(yīng)将其從退火爐(lu)中拉出，增加冷(lěng)去速🏃🏻‍♂️度直到200度(du)以下再将管件(jiàn)去除。而如果在(zai)管件取出前💘緩(huan)慢冷卻而随後(hòu)取出管件快💃🏻速(sù)冷卻是，會促進(jin)白色斷扣的出(chū)🔱現，進而大大降(jiàng)低管❓件的機械(xie)性能及延伸✂️率(lü)。
黑心可鍛鑄鐵(tiě)的正常金相組(zu)織爲鐵素體基(ji)體 團絮🈲石墨，有(you)時其在邊緣有(you)少量的珠光體(tǐ)也屬正常。可鍛(duàn)🐅鑄鐵🧑🏾‍🤝‍🧑🏼的機械性(xing)能是🔞依據其抗(kang)拉強度及延伸(shen)率來衡🐇量的。合(he)🌏理的成分搭配(pèi)适當的退火程(cheng)序，才能生産出(chū)材質優異的可(kě)鍛鑄鐵管件。
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